YT-X系列500噸四柱萬能液壓機

發(fā)布時間：2022-04-25T15:45:33更新時間：2024-08-23T16:31:18

購買流程

1在線咨詢
2設(shè)計方案
3商務(wù)洽談
4裝配生產(chǎn)
5安裝調(diào)試
6上門安裝

產(chǎn)品咨詢，索取報價

為什么選擇銀通？

世界500強合作供應(yīng)商
國家級高新技術(shù)企業(yè)
廣東省創(chuàng)新基金扶持
廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品認定
2008質(zhì)量管理體系認定
IQNET國際認定機構(gòu)聯(lián)盟認證

技術(shù)參數(shù)

銀通四柱萬能液壓機產(chǎn)品特性
1.設(shè)備自動控制系統(tǒng)選用手動式和全自動二種工作方式。

2.液壓傳動系統(tǒng)選用二通插裝閥系統(tǒng)集成，電氣控制系統(tǒng)選用電子器件操縱(或PLC程序控制器)

3.本機動力系統(tǒng)安裝在路面上，有利于維護保養(yǎng)。

4.遠程控制系統(tǒng)單獨可移動控制箱，實際操作便捷。
5.遠程液壓閥可限壓。限程.精準定位。加工工藝姿勢。
- 6.設(shè)備機身采用三梁四柱形式結(jié)構(gòu)（四柱液壓機），剛性好，性能穩(wěn)定。
- 7.設(shè)備采用先進的泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，比普通壓力機節(jié)能30％-40％，噪音不超過75db。
- 8.伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵進行供油，壓力穩(wěn)定，主軸重復(fù)定位基準高。
- 9.配有稱重傳感器，可顯示實際壓力.
- 10下壓行程具有快進和增壓工進兩種速度; 快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量，保護模具,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 11.設(shè)備有油溫檢測裝備，當油溫過高時會啟動冷卻器，從而保持機器的穩(wěn)定性。
- 12.可以同時檢測壓裝的壓力和位移，當壓力或位移不在范圍時機器會自動停機并報警。
- 13.由于控制簡單，配件少，因此維修成本低。
- 14.在壓制完成后可長時間保壓，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
四柱萬能液壓機產(chǎn)品圖片

四柱萬能液壓機的適用范圍

適用范圍：1000噸四柱液壓機主要運用于金屬材質(zhì)冷沖壓、拉伸、汽車零部件、粉末狀產(chǎn)品成形、塑料模殼、碳纖維制品成形等一系列成型商品。

四柱萬能液壓機動作流程

主缸快下-慢下加壓-保壓時間-泄壓延遲時間-回程，和一般四柱液壓機廠家不同的是，我們可以按照用戶需要定制。

四柱萬能液壓機技術(shù)參數(shù)
四柱萬能液壓機構(gòu)造簡述。

1.主機

四柱萬能液壓機800噸，包含整體機身和液壓缸及控制系統(tǒng)構(gòu)成。

2.整體機身

四柱萬能液壓機身由上梁、下梁、油缸、立柱、螺帽等構(gòu)成，是一種四柱式液壓機，其左右梁用四根柱和螺帽擰緊：產(chǎn)生剛度架構(gòu)。油缸以柱為導(dǎo)向性，沿柱左右滾動。油缸的左右導(dǎo)柱裝有防塵圈，避免塵土刮傷柱表層。在滑梁和下主梁，開啟T槽（實際規(guī)格由乙方明確提出）。柱螺帽可以調(diào)整操作臺的不平衡和工作臺與活塞桿的不垂直角度。重件選用大中型數(shù)控機床木地板數(shù)控鏜床和高精密數(shù)控龍門銑床精密機械加工，電子計算機提升三梁四柱構(gòu)造，機器設(shè)備抗壓強度高，外形美觀大方。

3.主缸

四柱萬能液壓機主缸選用活塞桿缸構(gòu)造，用螺絲穩(wěn)固在上梁安裝孔里。氣缸套通過擠壓成型解決，液壓缸通過時效處理，表層通過硬鉻打磨拋光，耐磨損、美觀大方、抗腐蝕。

3.液壓控制閥

3.1液壓動力站安裝方式：安裝在油箱右邊的專用支架上，盡量避免噪聲。

3.2液壓動力站配置油過濾系統(tǒng)。擋板將吸油區(qū)與回油區(qū)分離，給油邊有過濾裝置，確保機油的潔凈度。

3.3.油缸充液閥：充液閥安裝在缸底，構(gòu)造常閉自吸式。油缸迅速降低時，根據(jù)自身重量降低開啟充氣閥門，從充液機油箱取油，這樣的設(shè)計讓機器加壓和快下的速度快速，是一種快速液壓機。

3.4 管路選用髙壓無縫管，管頭選用高壓油管聯(lián)接。

3.5 液壓控制系統(tǒng)。

3.5.1 液壓傳動系統(tǒng)額定值壓力為25mpa，元器件額定值工作壓力為31.5mpa，有益于提升液壓傳動系統(tǒng)構(gòu)件的使用期限。

3.52 高壓主汽油泵選用國內(nèi)高品質(zhì)變量柱塞泵，由電機驅(qū)動器。主油泵電機組通常立式安裝。

4.液壓控制系統(tǒng)

4.1液壓控制系統(tǒng)選用二通插閥系統(tǒng)集成。具備油阻小、總流量大、抗污、回應(yīng)快、安全性穩(wěn)定性高、控制措施靈活、維護保養(yǎng)便捷等優(yōu)勢。

4.2.二通插裝閥集成化設(shè)計方案，合理布局，生產(chǎn)制造便捷，調(diào)節(jié)維護保養(yǎng)便捷。

4.2.3液壓控制系統(tǒng)各自完成下列關(guān)鍵作用：

a).水泵葉輪控制電路-由節(jié)流閥.調(diào)速閥構(gòu)成，完成系統(tǒng)軟件建壓，操縱主閥負載。卸載掉。

b).主缸充壓控制回路-由二通插裝閥以及主導(dǎo)電磁感應(yīng)操縱，完成壓力機載入力的無極調(diào)整。

C).工作壓力設(shè)定電源電路-由主系統(tǒng)軟件壓閥調(diào)整，完成頂出缸的姿勢。

5.自動化的控制系統(tǒng)。

1000噸四柱萬能液壓機主控芯片系統(tǒng)軟件選用臺達伺服驅(qū)動器電子器件自動控制系統(tǒng)，各種各樣按鍵安裝在伺服控制系統(tǒng)實際操作柜里，置放在油壓機邊上的工作臺上，有利于使用和觀察，是一種簡單好用的伺服液壓機。

5.1 電氣控制系統(tǒng)主控芯片，可完成油壓機各種各樣加工工藝姿勢循環(huán)系統(tǒng)；遠程服務(wù)器選用手動式全自動二種工作方式，選用切換開關(guān)變換。

5.2 驅(qū)動力一部分：操縱各電動機總開關(guān)電源及啟停及過載保護器。

5.3 操縱一部分：可進行設(shè)備全部姿勢的調(diào)節(jié)實際操作。控制面板還選用了實際操作按鍵和的實際操作按鍵和作用切換開關(guān)。各電動機的起停按鍵。